최근에는 탄력있는 제품이 널리 사용됩니다. 탄성이없는 삶은 상상할 수 없습니다. 플라스틱은 열경화성 수지와 열가소성 수지의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 열가소성 수지를 녹일 수 있지만 열경화성 수지를 녹일 수는 없습니다. 열가소성 플라스틱의 경우 폴리머 또는 원자 사슬은 용융 후 쉽게 변형될 수 있는 1차원 끈입니다. 반면에 열경화성 중합체는 모양이 변하지 않는 3차원 사슬입니다. 열경화성 수지 및 열가소성 수지를 만드는 데 여러 성형 기술이 사용됩니다.
압축 성형 및 열성형
사용되는 성형 공정 중 하나는 압축 성형입니다. 특정 양의 플라스틱 재료를 취하여 금형에 넣습니다. 탄성체를 이전 금형으로 압축하거나 평평하게 하기 위해 두 번째 금형이 사용됩니다. 이 프로세스는 수동 또는 자동화를 통해 수행할 수 있습니다. 일반적인 또 다른 성형 공정은 열성형입니다. 가열된 필름을 취하여 연화하여 원하는 모양과 형상을 얻을 수 있습니다. 필름을 녹이지 않고 가열하여 충분히 부드러워 금형에 삽입할 수 있도록 합니다. 고압으로 고무줄을 원하는 모양으로 조각합니다.
신뢰할 수 있는 금형 제조업체
저렴한 가격에 고품질 제품을 원하시면 우수한 플라스틱 금형 공장에 문의하십시오. 라이프스타일의 변화로 소비자들은 미적으로 디자인된 플라스틱 제품을 찾고 있습니다. 모든 플라스틱 제품은 금형에서 시작됩니다. 신뢰할 수 있는 금형 제조업체가 좋은 솔루션을 제공할 것입니다. 강철은 금형 제작에 매우 적합한 재료 중 하나입니다. 합리적인 가격으로 금형을 제공하는 금형 공급업체를 선택하십시오. 평판이 좋은 금형 공장에 연락해야 합니다. 금형 제조 분야의 신뢰할 수 있는 이름은 귀하가 제품에 만족할 수 있도록 보장합니다 sk렌탈.
플라스틱 사출 공정에 사용되는 금형
가전 금형은 플라스틱 사출 금형의 한 종류입니다. 이 금형은 다양한 디자인과 크기로 제공되는 가전 제품을 성형하는 데 사용됩니다. 사출 성형은 오늘날 널리 사용되는 성형 공정입니다. 원료 플라스틱 재료는 호퍼에서 용융 챔버로 이송됩니다. 용융 챔버에서 재료는 고온에 노출됩니다. 플라스틱이 녹으면 고압으로 차가운 금형에 넣습니다. 플라스틱이 응고되고 냉각된 후 제품이 금형에서 제거됩니다. 사출 공정으로 제조되는 일반적인 제품으로는 장난감, 잔디밭용 가구, 병마개 및 버터 용기가 있습니다.
압출 공정
플라스틱 팔레트 금형은 압출 과정에서 사용됩니다. 이 공정은 구슬, 알갱이 또는 분말 형태로 제공되는 생 플라스틱을 녹이는 것으로 시작됩니다. 압출기는 플라스틱이 녹는 회전 챔버입니다. 플라스틱이 냉각되고 응고된 후 다이에서 제거됩니다. 원하는 모양과 치수를 얻습니다. 압출이 끝나면 제품이 냉각됩니다.