CAS DataLoggers는 최근 열대 지방의 코코아 발효 상자에서 온도와 습도를 기록해야 하는 코코아 제조업체에 데이터 로깅 솔루션을 제공했습니다. 콩은 최상의 풍미를 끌어내고 초콜릿에 풍부한 맛을 더하기 위해 신중하게 발효되어야 했습니다. 농부들이 코코아 포드를 모아 코코아 콩을 떠낸 후, 코코아 콩은 나무 상자 또는 “스웨트박스”에서 6일 동안 발효되었습니다. 펄프와 함께 220파운드의 콩 배치를 이 상자에 넣었고, 발효량을 고려하면 온도가 빠르게 상승하여 종종 122°F(48°C)까지 올랐습니다. 이 과정 내내 콩은 스웨트박스 내에서 회전해야 했습니다. 그러나 너무 자주 회전하면 콩에 산소가 너무 많이 공급되어 과열되고 어두운 얼룩이 생깁니다. 하지만 콩을 너무 드물게 돌리면 발효가 완료되지 않을 것입니다. 왜냐하면 스웨트박스 중앙에 있는 콩이 측면에 있는 콩보다 산소를 덜 받기 때문입니다. 전체 과정은 매우 힘들었지만, 발효를 면밀히 모니터링하지 않으면 코코아 콩은 고품질 초콜릿을 만들어낼 수 없습니다. 따라서 제조업체는 사무실 컴퓨터와 통신하여 스웨트박스 내부의 온도와 습도가 사양을 초과하지 않도록 보장할 수 있는 무선 모니터링 솔루션이 필요했습니다 온습도계.
코코아 제조업체는 나무 스웨트박스 위에 T&D RTR-503 무선 온도 및 습도 데이터 로거 4개와 T&D RTR-500 무선 데이터 로거 USB 기지국을 설치했습니다. 각 RTR-503 데이터 로거의 외부 센서는 각 상자 내부에 배치되어 코코아콩이 내부에서 발효되는 동안 온도와 습도 수준을 측정하고 기록하기 시작했습니다. 각 무선 장치의 온도 측정 범위는 0°C~55°C(32°F~131°F)이고 습도 측정 범위는 10%~95% RH였습니다. 로거는 섭씨와 화씨로 측정했으며 방수 케이스에 들어 있었고, LCD 디스플레이와 나사 단자 또는 벽면 장착 옵션이 있었습니다.
로거의 무선 통신 범위는 최대 150m(500피트)였으며, USB, GSM 기술, LAN 및 핸드헬드 데이터 수집기를 통해 원격으로 데이터를 수집할 수 있었습니다. 스웨트박스의 현재 판독값과 기록된 데이터는 기지국과의 무선 통신을 통해 RTR-503 데이터 로거(원격 장치)에서 다운로드한 다음 USB 케이블로 PC에 연결하여 데이터를 사무실 컴퓨터로 쉽게 다운로드할 수 있었습니다. 다른 RTR-500을 리피터로 등록하면 무선 범위를 더욱 확장할 수 있었습니다. 각 로거는 8,000개의 데이터 세트 메모리와 약 10개월의 배터리 수명을 가지고 있었으며, 약 4년 동안 지속되도록 업그레이드할 수 있었습니다. 기본 장치는 무선 통신을 통해 약 4분 안에 전체 로깅 용량의 RTR-503 원격 장치 하나를 다운로드할 수 있습니다.
또한 RTR-500을 Base Unit으로 등록하면 원격 유닛에서 기록된 데이터와 현재 판독값을 다운로드하고 이메일이나 FTP를 통해 지정된 주소로 데이터를 보낼 수 있었습니다. 또한 이 유닛은 경고를 모니터링하고 이메일을 통해 경고 보고서를 보내도록 설정되었습니다. 게다가 기록된 데이터를 온라인 T&D WebStorage Service로 보내면 제조업체는 모든 현재 판독값 및/또는 경고를 모니터링하고 PC 웹 브라우저를 통해 데이터를 공유했습니다.
무선 기지국에는 자동 다운로드, 실시간 모니터링 및 이메일 알람을 위한 소프트웨어도 포함되어 있습니다. 경고 모니터링 기능을 “ON”으로 설정하면 설정된 상한 또는 하한을 갑자기 초과하고 RTR-500에서 해당 발생이 경고로 판단된 경우 경고 세부 정보가 포함된 경고 보고 메일이 최대 4개의 지정된 주소로 즉시 전송되어 온도 및 습도 프로파일링 프로세스에 대한 완전한 투명성을 제공합니다.
코코아 제조업체는 무선 온도 및 습도 데이터 로거와 무선 기지국을 설정하여 나무 스웨트박스 내부의 온도 및 습도 수준을 모니터링한 후 발효 공정에 여러 가지 이점이 있다는 것을 깨달았습니다. T&D 무선 시스템은 코코아 콩을 모니터링할 뿐만 아니라 사무실 PC로 데이터를 전송하고 온도나 습도가 사양을 벗어나면 이메일 알람을 보내기도 했습니다. 기록된 데이터는 또한 최적의 회전 시간을 찾는 것과 같은 개선을 위한 분석에 도움이 되었습니다. 이러한 데이터 로거를 통해 작업자는 힘든 발효 공정을 세세하게 관리하여 모든 작업을 가치 있게 만드는 맛의 우수한 초콜릿을 보장할 수 있었습니다.